| 操作壓力 | 其他 | 結構形式 | 臥式 |
|---|---|---|---|
| 外形 | 其他 | 運動狀況 | 其他 |
| 應用領域 | 環保,食品 |
產品介紹：機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發系統，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽，把電能轉換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入加熱器進行加熱，以達到循環利用二次蒸汽已有的熱能，通過蒸發器自循環來實現蒸發結晶的目的。通過DCS、PLC、工業計算機（FA）、組態等形式來控制系統溫度、壓力、電機轉速，保持系統蒸發平衡。從理論上來看，使用MVR蒸發器比傳統蒸發器節省80%以上的能源，節省90%以上的冷凝水，減少50%以上的占地面積。Ø
MVR蒸發器產品優勢：
傳熱效率高
抗鹽析、不易結垢，具有自清潔功能
能耗低、運行費用低；
占地面積小，節省安裝空間；
運行平穩，自動化程度高；
工藝簡單，實用性強。
MVR蒸發器流程介紹：
（1）料液在管道混合器中和后，經冷凝水預熱器和不凝氣預熱器預熱后，在進料泵的作用下進入蒸發系統，通過PLC程序，根據蒸發器液位傳感器的反饋信號調節回流閥門的開度，實現系統的連續進料；
（2）蒸發器中的原液受蒸汽加熱蒸發，在二次分離器中實現氣液分離，氣體部分進入壓縮機，壓縮機是MVR系統的核心部件，在壓縮機進出口安裝壓力表和溫度表，實時監測進入蒸發器的蒸汽壓力和溫度，進而保證生產的正常運行；
（3）濃縮后的物料進入旋液分離器，輕組分回到分離器繼續蒸發，重組分進入稠厚器，稠厚器分批次進入離心機離心得到固體物質。母液循環繼續蒸發。
主要技術參數：
| 技術性能 | 型 號 | |||||||
| BYQ1000 | BYQ2000 | BYQ3000 | BYJ1000 | BYJ2000 | BYJ3000 | MVR1000 | MVR1000 | |
| 蒸發量（kg/h） | 1000 | 2000 | 3000 | 1000 | 2000 | 3000 | 1000 | 1000 |
| 蒸發總面積 (m2) | ~60 | ~130 | ~200 | ~40 | ~100 | ~150 | -- | -- |
| 蒸發形式 | 強制循環 | 強制循環 | 強制循環 | 降膜蒸發 | 降膜蒸發 | 降膜蒸發 | 降膜蒸發/強制循環 | 降膜蒸發/強制循環 |
| 裝機功率（KW） | ~30 | ~50 | ~70 | ~18 | ~30 | ~45 | -- | -- |
| 蒸汽使用量（kg/h） | 600-1100 | 1200-2200 | 1800-3300 | 600-1100 | 1200-2200 | 1800-3300 | -- | -- |
| 使用效數 | 1-2效 | 2-3效 | 2-3效 | 1-2效 | 2-3效 | 2-3效 | 1-2效 | 2-3效 |
| 適用范圍 | 適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環保工程、廢液蒸發回收等行業的蒸發濃縮 | 廣泛用于醫藥、食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮濃，并可廣泛用于以上行業的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料，該設備在真空低溫條件下進行連續操作，具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發過程中不變性。 | MVR蒸發器是重新利用蒸汽系統自身產生的二次蒸汽的能量，減少對外界能源需求的節能技術，其核心設備為蒸汽壓縮機，通過蒸汽壓縮設備的運行帶動蒸發，達到結晶功能的體現 | |||||
